عملية الاختبار والتشغيل
الاختبار التآكل بضباب الملحيمكن تقسيمها إلى اختبار رش الملح المحايد واختبار رش الملح الحمضي واختبار رش أسيتات النحاس المعجل وفقًا للمتطلبات المحددة للاختبار.
هنا اليوم، أعطيكم مثالاً لعملية اختبار محددة لاختبار رش الملح المحايد:
1. تحضير العينة: حدد المادة أو الطلاء المراد اختباره، ويجب أن يتوافق شكل العينة وحجمها مع متطلبات المعيار (مثل معيار ISO 9227). نظف سطح العينة بعناية لإزالة الزيت والغبار والمواد الملوثة الأخرى.
على سبيل المثال، عند التعامل مع عينات معدنية، قد تكون هناك حاجة إلى مذيبات محددة لإزالة بقع الزيت العنيدة.
2. إعداد معدات الاختبار: فحص شامل لوظائف غرفة اختبار رش الملح، بما في ذلك نظام الرش ونظام التدفئة والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة. تأكد من أن محلول رش الملح في غرفة الاختبار يلبي النسبة القياسية، وعادة ما يتم استخدام محلول كلوريد الصوديوم (NaCl) بنسبة 5٪.
على سبيل المثال، إذا فشل نظام التدفئة، فقد يؤدي ذلك إلى عدم استقرار درجة حرارة الاختبار، مما يؤثر على نتائج الاختبار.
3. ضبط ظروف الاختبار: اضبط أولاً درجة حرارة الاختبار (عادةً 35 درجة، ولكن يمكن تعديلها بشكل مناسب وفقًا لخصائص عينة الاختبار). اضبط تركيز الرش ودورة الرش بشكل معقول لضمان تغطية رذاذ الملح بالتساوي على عينة الاختبار.
على سبيل المثال، بالنسبة لبعض عينات الطلاء الخاصة، قد تكون هناك حاجة إلى درجات حرارة اختبار أقل أو أعلى لتقييم مقاومتها للتآكل بشكل دقيق.
4. تركيب العينة: ضع العينة بقوة داخل حجرة الاختبار للتأكد من أن سطح العينة عمودي على اتجاه الرش، والحفاظ على مسافة مناسبة بين كل عينة.
على سبيل المثال، إذا كانت المسافة بين العينات صغيرة جدًا، فقد يتسبب ذلك في تفاعل رذاذ الملح مع العينات، مما يؤثر على دقة الاختبار.
5. رش الملح: ابدأ غرفة الاختبار لإجراء اختبار رش الملح، والذي يستمر عمومًا من 24 ساعة إلى عدة مئات من الساعات، اعتمادًا على المعيار المحدد. أثناء الاختبار، تحقق من درجة الحرارة والرطوبة في غرفة الاختبار وسجلها بانتظام.
على سبيل المثال، قد تتطلب بعض المكونات الإلكترونية عالية الدقة وقت اختبار رش الملح القصير فقط للوصول إلى استنتاجات صحيحة.
6. نهاية الاختبار: بعد اختبار رش الملح، أخرج العينة واشطفها بالماء منزوع الأيونات لإزالة الملح.
تم تجفيف العينات وإجراء التقييم اللاحق.
7. تقييم النتيجة: يمكن اكتشاف درجة تآكل سطح العينة (مثل مساحة الصدأ وعمق الصدأ وما إلى ذلك) من خلال الملاحظة البصرية أو الجهاز. وفقًا لمعيار الإنتاج، يتم تقييم مقاومة العينة للتآكل لتحديد ما إذا كان المنتج مؤهلاً وما إذا كان يمكن وضعه في الإنتاج.
على سبيل المثال، لتقييم مقاومة التآكل لأجزاء السيارات، قد يكون من الضروري الجمع بين طرق الكشف المتعددة والمعايير الصارمة لضمان جودتها.

هيكل المعدات
غرفة الرش: وظيفتها توليد وتوزيع رذاذ الملح، وتشمل بشكل عام الفوهة ومولد رذاذ الملح ومكونات أخرى.
جهاز التسخين: يتم تسخين المحلول الملحي للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة للاختبار.
خزان تخزين الملح: يستخدم بشكل أساسي لتخزين محلول ملحي، بحيث يمكن الحفاظ على التركيز في حالة مستقرة.
مولد رذاذ الملح: باستخدام الموجات فوق الصوتية أو فوهات الرش، يتم تفتيت المحلول الملحي إلى قطرات صغيرة لتشكيل رذاذ الملح.
نظام التحكم: مزود بمنظم حرارة رقمي ومقياس رطوبة، يمكنه مراقبة وضبط درجة الحرارة والرطوبة في البيئة التجريبية في الوقت الحقيقي.
المواد الإجمالية: يجب أن تكون المادة المستخدمة في غرفة اختبار رش الملح مقاومة للتآكل، وعادةً ما يكون سطحها الداخلي مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ أو معالجًا بطلاء مقاوم للتآكل.
إجراءات السلامة: يجب أن تكون المعدات مجهزة بنظام تصريف وتصميم مضاد للرذاذ لضمان التشغيل الآمن.
المعيار: يجب أن تتوافق غرفة اختبار رش الملح مع المعايير الدولية ذات الصلة، مثل ISO 9227، ASTM B117، وما إلى ذلك، لضمان موثوقية ومقارنة نتائج الاختبار.
على سبيل المثال، في بعض الإنتاج الصناعي، تُستخدم غرف اختبار رش الملح لاختبار مقاومة التآكل للمنتجات المعدنية. مثل قطع غيار السيارات ومعدات الطيران وما إلى ذلك، تحتاج إلى اجتياز اختبار رش الملح للتحقق من متانتها في البيئات القاسية. على سبيل المثال، إذا كان من المقرر استخدام غلاف الجهاز الإلكتروني في بيئة ذات تركيز عالٍ من رش الملح مثل الساحل، فيجب أيضًا اختباره في غرفة اختبار رش الملح للتأكد من أنه يمكن أن يعمل بشكل طبيعي.

اختبار رش الملح المحايد هو طريقة مهمة لتقييم مقاومة المواد للتآكل. عملية الاختبار الصحيحة ومعدات الاختبار المناسبة هي المفتاح لضمان صحة نتائج الاختبار. يمكن أن يؤدي استخدام غرفة اختبار رش الملح القياسية إلى تحسين دقة التجربة وجودة المنتج، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة التجربة والخطأ اليدوي وتكلفة الوقت، وهي حاليًا طريقة اختبار فعالة للغاية.
معلمة المعدات
|
نموذج |
بي تي-60 |
بي تي-90 |
بي تي-120 |
بي تي-160 |
بي تي-200 |
|
الحجم الداخلي (سم) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
|
الحجم الخارجي(سم) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
|
درجة الحرارة الداخلية |
طريقة اختبار المحلول الملحي (NSS ACSS) 35 درجة ± 1 درجة / طريقة اختبار مقاومة التآكل (CASS)50 درجة ±1 درجة |
||||
|
درجة حرارة المحلول الملحي |
35 درجة ± 1 درجة 50 درجة ± 1 درجة |
||||
|
حجم غرفة الاختبار |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
|
حجم حجرة المحلول الملحي |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
|
ضغط الهواء المضغوط
|
1.00±0.01كجم/سم2 |
||||
|
حجم الرش |
1.0~2.0مل/80سم2/ساعة (اجمع ما لا يقل عن 16 ساعة، المتوسط) |
||||
|
الرطوبة النسبية لغرفة الاختبار
|
85% رطوبة نسبية أو أكثر |
||||
|
الرقم الهيدروجيني |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
||||
|
طريقة الرش |
رش قابل للبرمجة (بما في ذلك الرش المستمر والرش المتقطع)
|
||||
|
قوة |
تيار متردد 220 فولت 1Φ10A |
تيار متردد 220 فولت 1Φ15A |
تيار متردد 220 فولت 1Φ20A |
تيار متردد 220 فولت 1Φ20A |
تيار متردد 220 فولت 1Φ30A |
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن اختبار التآكل بضباب الملح-انقر هنا.
الوسم : اختبار التآكل بضباب الملح، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، شراء، رخيصة













