بشكل عام، تسمى الاختبارات التي يتم إجراؤها لتقييم وتحليل موثوقية المنتجات الإلكترونية اختبارات الموثوقية. من أجل التنبؤ بجودة المنتج منذ وقت خروجه من المصنع وحتى نهاية عمره التشغيلي، بعد اختيار الإجهاد البيئي الذي يشبه إلى حد كبير بيئة السوق، والغرض الرئيسي هو تحديد مستوى الإجهاد البيئي ووقت التطبيق هو تقييم موثوقية المنتج بشكل صحيح في أقصر وقت ممكن. ويقابل ذلك غرف اختبار مختلفة، مثل:غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، غرفة اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية، غرفة اختبار رش الملح، غرفة اختبار الشيخوخة لمصباح زينون، إلخ.
يهدف اختبار الموثوقية إلى تحديد ما إذا كانت المنتجات التي اجتازت اختبار تأهيل الموثوقية وتم نقلها إلى الإنتاج الضخم تلبي متطلبات الموثوقية المحددة في ظل ظروف محددة، والتحقق مما إذا كانت موثوقية المنتج تتغير مع العملية والأدوات وتدفق العمل، وأجزاء أثناء الإنتاج الضخم. انخفض بسبب التغيرات في الجودة وعوامل أخرى. فقط من خلال هذا يمكن الوثوق بأداء المنتج وتكون جودة المنتج ممتازة.
تصنيف اختبار موثوقية المنتجات الإلكترونية
الاختبارات البيئية
تضع بعض دراسات الموثوقية العينات في بيئات تخزين ونقل وبيئات عمل طبيعية أو صناعية. تسمى الاختبارات مجتمعة الاختبارات البيئية. يتم استخدامها لتقييم أداء المنتجات في بيئات مختلفة (الاهتزاز، الصدمة، الطرد المركزي، درجة الحرارة، الصدمة الحرارية، الهبات الساخنة، الملح). تعد القدرة على التكيف مع ظروف مثل الضباب وانخفاض ضغط الهواء وما إلى ذلك إحدى طرق الاختبار المهمة لتقييم موثوقية المنتج. بشكل عام، هناك الأنواع التالية بشكل رئيسي:
(1) الخبز المستقر، أي اختبار التخزين في درجة حرارة عالية
الغرض من الاختبار: تقييم تأثير التخزين بدرجة حرارة عالية على المنتجات دون تطبيق الإجهاد الكهربائي. المنتجات ذات العيوب الخطيرة تكون في حالة عدم توازن، وهي حالة غير مستقرة. إن عملية الانتقال من حالة عدم التوازن إلى حالة التوازن ليست فقط عملية تؤدي إلى فشل المنتجات ذات العيوب الخطيرة، ولكنها أيضًا عملية انتقالية تروج للمنتجات من حالة غير مستقرة إلى حالة مستقرة. .
يعتبر هذا التحول بشكل عام تغيرًا فيزيائيًا وكيميائيًا، ويتبع معدله صيغة أرهينيوس ويزداد بشكل كبير مع ارتفاع درجة الحرارة. والغرض من الإجهاد الحراري المرتفع هو تقصير وقت هذا التغيير. ولذلك، يمكن اعتبار هذه التجربة بمثابة عملية لتحقيق الاستقرار في أداء المنتج.
شروط الاختبار: بشكل عام، يتم اختيار ضغط درجة حرارة ثابتة ووقت الاحتفاظ. نطاق ضغط درجة الحرارة للدائرة الدقيقة هو 75 درجة إلى 400 درجة، ووقت الاختبار أكثر من 24 ساعة. قبل وبعد الاختبار، يجب وضع العينة التي تم اختبارها لفترة زمنية معينة في بيئة اختبار قياسية، مع درجة حرارة 25±10 درجة وضغط هواء 86kPa~100kPa. في معظم الحالات، يلزم إكمال اختبار نقطة النهاية خلال فترة زمنية محددة بعد الاختبار.
(2) اختبار دورة درجة الحرارة
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة المنتج على تحمل معدل تغير معين في درجة الحرارة وقدرته على تحمل درجات الحرارة المرتفعة للغاية وبيئات درجات الحرارة المنخفضة للغاية. يتم ضبطه بناءً على الخصائص الميكانيكية الحرارية للمنتج. عندما تكون المواد التي تشكل مكونات المنتج ذات مطابقة حرارية سيئة، أو يكون الضغط الداخلي للمكون كبيرًا، يمكن أن يتسبب اختبار دورة درجة الحرارة في فشل المنتج بسبب تدهور العيوب الهيكلية الميكانيكية. مثل تسرب الهواء، وكسر الرصاص الداخلي، وشقوق الرقائق، وما إلى ذلك.
ظروف الاختبار: أجريت في بيئة الغاز. إنه يتحكم بشكل أساسي في درجة الحرارة والوقت عندما يكون المنتج في درجات حرارة عالية ومنخفضة ومعدل تحويل حالة درجة الحرارة العالية والمنخفضة. يعد تداول الغاز في غرفة الاختبار، وموضع مستشعر درجة الحرارة، والسعة الحرارية للتركيبات كلها عوامل مهمة لضمان ظروف الاختبار.
مبدأ التحكم هو أن درجة الحرارة والوقت ومعدل التحويل الذي يتطلبه الاختبار تشير إلى المنتج الذي يتم اختباره، وليس البيئة المحلية للاختبار. يجب ألا يزيد وقت تبديل الدائرة الدقيقة عن دقيقة واحدة، وأن لا يقل وقت الاحتفاظ عند درجة حرارة عالية أو منخفضة عن 10 دقائق؛ درجة الحرارة الصغرى -55 درجة أو -65-10 درجة، ودرجة الحرارة المرتفعة تتراوح من 85+10 درجة إلى 300+10 درجة.
(3) اختبار الصدمة الحرارية
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة المنتج على تحمل التغيرات الجذرية في درجات الحرارة، أي تحمل معدلات التغير الكبيرة في درجات الحرارة. يمكن أن يتسبب الاختبار في فشل المنتج بسبب العيوب الهيكلية الميكانيكية والتدهور. الغرض من اختبار الصدمة الحرارية واختبار دورة درجة الحرارة هما في الأساس نفس الشيء، ولكن شروط اختبار الصدمة الحرارية أشد بكثير من اختبار دورة درجة الحرارة.
(4) اختبار الضغط المنخفض
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة المنتج على التكيف مع بيئات العمل منخفضة الضغط (مثل بيئات العمل المرتفعة). عندما ينخفض ضغط الهواء، تضعف قوة عزل الهواء أو المواد العازلة؛ سيحدث تفريغ الهالة، وزيادة فقدان العزل الكهربائي، والتأين بسهولة؛ سيؤدي الانخفاض في ضغط الهواء إلى تفاقم ظروف تبديد الحرارة وزيادة درجة حرارة المكونات. هذه العوامل سوف تتسبب في فقدان عينة الاختبار لوظائفها المحددة في ظل ظروف الضغط المنخفض، وفي بعض الأحيان تسبب ضررًا دائمًا.
شروط الاختبار: يتم وضع العينة المراد اختبارها في غرفة مغلقة، ويتم تطبيق الجهد المحدد، ويجب الحفاظ على درجة حرارة العينة في نطاق {{0}}.0 درجة من 20 دقيقة قبل يتم تقليل الضغط في الغرفة المغلقة حتى نهاية الاختبار. يتم تخفيض الحجرة المختومة من الضغط العادي إلى ضغط الهواء المحدد ومن ثم إعادتها إلى الضغط الطبيعي، وخلال هذه العملية يتم مراقبة ما إذا كانت عينة الاختبار يمكن أن تعمل بشكل طبيعي. يتراوح تردد الجهد المطبق على عينة اختبار الدائرة الدقيقة من DC إلى 20 ميجا هرتز. يعتبر حدوث تفريغ الهالة عند طرف الجهد بمثابة فشل. تتوافق قيمة الضغط المنخفض للاختبار مع الارتفاع وتنقسم إلى عدة مستويات. على سبيل المثال، قيمة ضغط الهواء على المستوى A لاختبار الضغط المنخفض للدائرة الدقيقة هي 58kPa، والارتفاع المقابل هو 4572m. قيمة ضغط الهواء على المستوى E هي 1.1kPa، والارتفاع المقابل هو 30480m، إلخ.
(5) اختبار مقاومة الرطوبة
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة الدوائر الدقيقة على مقاومة التحلل في ظل الظروف الرطبة والحارة من خلال تطبيق الإجهاد المتسارع. وهي مصممة للبيئات المناخية الاستوائية النموذجية. الآليات الرئيسية لتحلل الدوائر الدقيقة في الظروف الرطبة والساخنة هي التآكل الناجم عن العمليات الكيميائية والعمليات الفيزيائية الناجمة عن غمر بخار الماء وتكثيفه وتجميده والذي يسبب نمو الشقوق الدقيقة. يفحص الاختبار أيضًا إمكانية حدوث التحليل الكهربائي أو تفاقم التحليل الكهربائي في المواد التي تشكل الدائرة الدقيقة في ظل الظروف الرطبة والحارة. سيؤدي التحليل الكهربائي إلى تغيير مقاومة المادة العازلة وإضعاف قدرتها على مقاومة انهيار العزل الكهربائي.
شروط الاختبار: هناك نوعان من اختبارات الفلاش الساخن، وهما اختبار الفلاش الساخن المتغير واختبار الفلاش الساخن الثابت. يتطلب اختبار الفلاش الساخن أن يتم اختبار العينة لتكون في نطاق رطوبة نسبية يتراوح من 90% إلى 100%. يستغرق الأمر فترة زمنية معينة (عادة 2.5 ساعة) لرفع درجة الحرارة من 25 درجة إلى 65 درجة والحفاظ عليها لأكثر من 3 ساعات؛ ثم مرة أخرى ضمن نطاق الرطوبة النسبية من 80% إلى 100%، استخدم فترة زمنية معينة (عادة 2.5 ساعة) لخفض درجة الحرارة من 6 درجة إلى 25 درجة. بعد دورة أخرى من هذا القبيل، قم بخفض درجة الحرارة عند أي رطوبة. إلى -10 درجة، والاحتفاظ بها لمدة تزيد عن 3 ساعات قبل العودة إلى الحالة التي تكون فيها درجة الحرارة 25 درجة والرطوبة النسبية تساوي أو تزيد عن 80%. يكمل هذا دورة تغيرات الدم إلى الهبات الساخنة، والتي تستغرق حوالي 24 ساعة.
بشكل عام، لاختبار مقاومة الرطوبة، يجب تنفيذ الدورة الكبيرة المذكورة أعلاه من الهبات الساخنة المتناوبة 10 مرات. أثناء الاختبار، يتم تطبيق جهد معين على العينة التي يتم اختبارها. يجب أن يكون حجم تبادل الهواء في الدقيقة في غرفة الاختبار أكبر من 5 أضعاف حجم غرفة الاختبار. يجب أن تكون العينة المراد اختبارها هي العينة التي خضعت لاختبار إحكام الرصاص غير المدمر.
(6) اختبار رش الملح
الغرض من الاختبار: استخدام طريقة سريعة لتقييم مقاومة التآكل للأجزاء المكشوفة من المكونات تحت رذاذ الملح والرطوبة والظروف الساخنة. إنه مصمم للبيئات المناخية الساحلية أو البحرية الاستوائية. سوف تؤدي المكونات ذات البنية السطحية الضعيفة إلى تآكل الأجزاء المكشوفة تحت رذاذ الملح والظروف الرطبة والحارة.
شروط الاختبار: يتطلب اختبار رش الملح أن تكون الأجزاء المكشوفة من عينة الاختبار في اتجاهات مختلفة تحت نفس الظروف المحددة من حيث درجة الحرارة والرطوبة ومعدل ترسب الملح المستقبل. ويتم استيفاء هذا المطلب من خلال الحد الأدنى للمسافة بين العينات الموضوعة في غرفة الاختبار والزاوية التي توضع بها العينات.
درجة حرارة الاختبار: المتطلبات العامة هي (35+-3)'C، ومعدل ترسيب الملح خلال 24 ساعة هو 2X104mg/m2~5X104mg/m2. يتم تحديد معدل ترسب الملح والرطوبة من خلال درجة حرارة وتركيز المحلول الملحي الذي يولد رذاذ الملح وتدفق الهواء المتدفق من خلاله. يجب أن تكون نسبة الأكسجين والنيتروجين في تدفق الهواء هي نفس نسبة الهواء.
وقت الاختبار: مقسم عمومًا إلى 24 ساعة و48 ساعة و96 ساعة و240 ساعة.
(7) اختبار التشعيع
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة عمل الدوائر الدقيقة في بيئة تشعيع الجسيمات عالية الطاقة. يمكن أن تتسبب الجسيمات عالية الطاقة التي تدخل الدوائر الدقيقة في حدوث تغييرات في البنية المجهرية لإنتاج عيوب أو توليد شحنات أو تيارات إضافية. يؤدي هذا إلى تدهور معاملات الدائرة الدقيقة، أو القفل، أو انقلاب الدائرة، أو زيادة التيار مما يتسبب في الإرهاق والفشل. يمكن أن يؤدي التشعيع الذي يتجاوز حدًا معينًا إلى حدوث ضرر دائم للدوائر الدقيقة.
شروط الاختبار: تشمل اختبارات تشعيع الدوائر الدقيقة بشكل أساسي تشعيع النيوترونات وأشعة جاما. وينقسم كذلك إلى اختبار تشعيع الجرعة الإجمالية واختبار تشعيع معدل الجرعة. يختبر تشعيع معدل الجرعة جميع الدوائر الدقيقة لاختبار التشعيع على شكل نبضات. في الاختبار، يجب التحكم بشكل صارم في سلسلة الجرعة والجرعة الإجمالية للإشعاع استنادًا إلى دوائر دقيقة مختلفة وأغراض اختبار مختلفة. وبخلاف ذلك، سوف تتضرر العينة بسبب تجاوز الإشعاع للحد المسموح به أو لن يتم الحصول على قيمة العتبة المطلوبة. يجب أن تشتمل اختبارات الإشعاع على تدابير أمان لمنع إصابة الإنسان.
إننا نرغب في مساعدتك في إجراء اختبار الموثوقية لمنتجاتك وتحسين القدرة التنافسية لمنتجاتك!
إذا كانت لديك أي أسئلة أو احتياجات، فيرجى الاتصال بنا في الوقت المناسب.