اختبار تغير درجة الحرارة: المبادئ والتطبيقات والإجراءات

يتحقق اختبار تغير درجة الحرارة مما إذا كان أداء المنتج يلبي المعايير المعمول بها، مما يوفر معلومات مهمة لتحسين تصميم المنتج ومراقبة الجودة وقبول المصنع. يُعرف هذا الاختبار أيضًا باسم دورة درجة الحرارة أو اختبار الصدمة الحرارية (اختبار الصدمة الحرارية)، ويقيم في المقام الأول مدى قدرة المكونات والمعدات والمنتجات الأخرى على التكيف مع التغيرات السريعة في درجة الحرارة المحيطة أثناء التخزين والنقل والاستخدام. BOTO GROUP، شركة تصنيع محترفة لمعدات الاختبار البيئي، توفر للعملاء معدات اختبار دقيقة وموثوقة لدورة درجة الحرارة، مما يساعدهم على فهم أداء المنتج بشكل كامل في بيئات درجات الحرارة القصوى، وبالتالي ضمان موثوقية المنتج وسلامته.

يعتمد هذا الاختبار على مبدأ التمدد الحراري والانكماش. عندما يتعرض المنتج لبيئة درجة حرارة سريعة التغير، فإن مواده الداخلية ستولد إجهادًا داخليًا بسبب التمدد الحراري السريع والانكماش. إذا تجاوز هذا الضغط حد تحمل المادة، فسوف يتسبب في تشوه المنتج أو فشله.

يتم إجراء اختبار تغير درجة الحرارة بشكل أساسي على هياكل المواد والمواد المركبة، ويستهدف عادةً المكونات الإلكترونية والمنتجات على مستوى التجميع (مثل PCBAs وICs). توفر BOTO معدات اختبار الأداء والموثوقية الشاملة لصناعات الإلكترونيات الضوئية وأشباه الموصلات وثنائي الفينيل متعدد الكلور/PCBA والمكونات الإلكترونية. نحن ندعم المعدات المخصصة بناءً على احتياجات اختبار المنتجات المختلفة، ونقدم حلولًا شاملة- للاختبار. لتلبية احتياجات شراء معدات الموثوقية، نرحب بكم دائمًا →اتصل بنا.

GBT2423.22 الاختبار البيئي - الجزء 2: طرق الاختبار - الاختبار N: تغير درجة الحرارة.

اختبار المكونات الإلكترونية: يتم إجراء اختبارات الموثوقية واختبارات فحص المنتج على المكونات الإلكترونية لضمان تشغيلها المستقر في بيئات درجات الحرارة المعقدة ولتقييم سلامتها وأدائها.

اختبار الحد العالي المتسارع (HALT)، وفحص الإجهاد السريع العالي (HASS)، وفحص الإجهاد العالي المتسارع (HASA):

(1) اختبار الحد المتسارع العالي (HALT): يستخدم لتقييم إجهاد التوصيل البيني والإجهاد الميكانيكي بسرعة. إنه غير مناسب لتقييم الحياة ولا يمكنه حساب متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل (MTBF). يتم إجراء هذا الاختبار تحت ضغوط تتجاوز بكثير الحدود المحددة في المواصفات الفنية، بهدف إحداث حالات فشل، وتحويل العيوب المحتملة إلى حالات فشل يمكن ملاحظتها، والكشف عن نقاط الضعف في التصميم، ودفع تحسين المنتج. في الوقت نفسه، واستنادًا إلى شروط الحد التي تحددها HALT، يمكن تطوير نظام فحص الإجهاد المتسارع العالي (HASS) لإزالة العيوب في عملية التصنيع، مما يمكّن المنتجات من تحقيق موثوقية تشغيلية عالية بسرعة.

(2) فحص الإجهاد المتسارع العالي (HASS): يتم فحص المنتجات باستخدام ضغوط أعلى بكثير من ظروف الاستخدام أو النقل المتوقعة، ولكن مستوى الضغط أقل من الحد الذي قد يؤثر بشكل كبير على عمر المنتج، ولا يتجاوز الضغط المجمع حدود تشغيل المنتج. هدفها الأساسي هو الحث على العيوب التي تحدث أثناء عملية التصنيع وكشفها.

(3) فحص الإجهاد المتسارع العالي (HASA): كطريقة لمراقبة العملية، يتم أخذ العينات من دفعة الإنتاج وإخضاعها لضغط HASS من أجل تحديد عيوب التصنيع المحتملة.

1. خفض درجة حرارة الهواء داخل غرفة الاختبار إلى درجة الحرارة المنخفضة المحددة TA بمعدل محدد؛

2. بعد استقرار درجة الحرارة داخل الغرفة، قم بكشف عينة الاختبار بشكل مستمر عند درجة حرارة منخفضة TA لفترة زمنية محددة t1؛

3. رفع درجة حرارة الهواء داخل غرفة الاختبار إلى درجة الحرارة المرتفعة المحددة بمعدل محدد؛

4. بعد استقرار درجة الحرارة داخل الحجرة، قم بتعريض عينة الاختبار بشكل مستمر إلى درجة حرارة عالية TB لفترة زمنية محددة t1؛

5. أخيرًا، قم بخفض درجة حرارة الهواء داخل غرفة الاختبار إلى درجة الحرارة المحيطة بالمختبر البالغة 25 درجة ±5K بمعدل محدد.