بشكل عام، تسمى الاختبارات التي يتم إجراؤها لتقييم وتحليل موثوقية المنتجات الإلكترونية اختبارات الموثوقية. من أجل التنبؤ بجودة المنتج منذ وقت خروجه من المصنع وحتى نهاية عمره التشغيلي، بعد اختيار الإجهاد البيئي المشابه إلى حد كبير لبيئة السوق، والغرض الرئيسي هو تحديد مستوى الإجهاد البيئي ووقت التطبيق هو تقييم موثوقية المنتج بشكل صحيح في أقصر وقت ممكن.
يهدف اختبار الموثوقية إلى تحديد ما إذا كانت المنتجات التي اجتازت اختبار تأهيل الموثوقية وتم نقلها إلى الإنتاج الضخم تلبي متطلبات الموثوقية المحددة في ظل ظروف محددة، والتحقق مما إذا كانت موثوقية المنتج تتغير مع العملية والأدوات وتدفق العمل، وأجزاء أثناء الإنتاج الضخم. انخفض بسبب التغيرات في الجودة وعوامل أخرى. فقط من خلال هذا يمكن الوثوق بأداء المنتج وتكون جودة المنتج ممتازة.
تصنيف اختبار موثوقية المنتجات الإلكترونية
01. الاختبار البيئي
تضع بعض دراسات الموثوقية العينات في بيئات التخزين والنقل والعمل الطبيعية أو المحاكية صناعيًا، والتي يشار إليها مجتمعة باسم الاختبارات البيئية. يتم استخدامها لتقييم أداء المنتجات في بيئات مختلفة (الاهتزاز، الصدمة، الطرد المركزي، درجة الحرارة، الصدمة الحرارية، الهبات الساخنة، والقدرة على التكيف مع ظروف مثل رذاذ الملح، وانخفاض ضغط الهواء، وما إلى ذلك) هي واحدة من الاختبارات الهامة طرق تقييم موثوقية المنتج، بشكل عام، هناك الأنواع التالية بشكل رئيسي:
(1) الخبز المستقر، أي اختبار التخزين بدرجة حرارة عالية
الغرض من الاختبار: تقييم تأثير التخزين بدرجة حرارة عالية على المنتجات دون تطبيق الإجهاد الكهربائي. المنتجات ذات العيوب الخطيرة تكون في حالة عدم توازن، وهي حالة غير مستقرة. إن عملية الانتقال من حالة عدم التوازن إلى حالة التوازن ليست فقط عملية تؤدي إلى فشل المنتجات ذات العيوب الخطيرة، ولكنها أيضًا عملية انتقالية تروج للمنتجات من حالة غير مستقرة إلى حالة مستقرة. .
يعتبر هذا التحول بشكل عام تغيرًا فيزيائيًا وكيميائيًا، ويتبع معدله صيغة أرهينيوس ويزداد بشكل كبير مع ارتفاع درجة الحرارة. والغرض من الإجهاد الحراري المرتفع هو تقصير وقت هذا التغيير. ولذلك، يمكن اعتبار هذه التجربة بمثابة عملية لتحقيق الاستقرار في أداء المنتج.
شروط الاختبار: بشكل عام، يتم اختيار ضغط درجة حرارة ثابتة ووقت الاحتفاظ. نطاق ضغط درجة الحرارة للدائرة الدقيقة هو 75 درجة إلى 400 درجة، ووقت الاختبار أكثر من 24 ساعة. قبل وبعد الاختبار، يجب وضع العينة المراد اختبارها لفترة زمنية معينة في بيئة اختبار قياسية، مع درجة حرارة 25 ± 10 درجة وضغط هواء 86 كيلو باسكال ~ 100 كيلو باسكال. في معظم الحالات، يلزم إكمال اختبار نقطة النهاية خلال فترة زمنية محددة بعد الاختبار.
(2) اختبار دورة درجة الحرارة
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة المنتج على تحمل معدل تغير معين في درجة الحرارة وقدرته على تحمل درجات الحرارة المرتفعة للغاية وبيئات درجات الحرارة المنخفضة للغاية. يتم ضبطه بناءً على الخصائص الميكانيكية الحرارية للمنتج. عندما تكون المواد التي تشكل مكونات المنتج ذات مطابقة حرارية سيئة، أو يكون الضغط الداخلي للمكون كبيرًا، يمكن أن يتسبب اختبار دورة درجة الحرارة في فشل المنتج بسبب تدهور العيوب الهيكلية الميكانيكية. مثل تسرب الهواء، وكسر الرصاص الداخلي، وشقوق الرقائق، وما إلى ذلك.
شروط الاختبار: أجريت في بيئة الغاز. إنه يتحكم بشكل أساسي في درجة الحرارة والوقت عندما يكون المنتج في درجات حرارة عالية ومنخفضة ومعدل تحويل حالة درجة الحرارة العالية والمنخفضة. يعد تداول الغاز في غرفة الاختبار، وموضع مستشعر درجة الحرارة، والسعة الحرارية للتركيبات كلها عوامل مهمة لضمان ظروف الاختبار.
مبدأ التحكم هو أن درجة الحرارة والوقت ومعدل التحويل المطلوب للاختبار تشير إلى المنتج الذي يتم اختباره، وليس البيئة المحلية للاختبار. يجب ألا يزيد وقت تبديل الدائرة الدقيقة عن دقيقة واحدة، وأن لا يقل وقت الاحتفاظ عند درجة حرارة عالية أو منخفضة عن 10 دقائق؛ درجة الحرارة الصغرى -55 درجة أو -65-10 درجة، ودرجة الحرارة المرتفعة تتراوح من 85+10 درجة إلى 300+10 درجة.
(3) اختبار الصدمة الحرارية
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة المنتج على تحمل التغيرات الجذرية في درجات الحرارة، أي تحمل معدلات التغير الكبيرة في درجات الحرارة. يمكن أن يتسبب الاختبار في فشل المنتج بسبب العيوب الهيكلية الميكانيكية والتدهور. إن الغرض من اختبار الصدمة الحرارية واختبار دورة درجة الحرارة هما في الأساس نفس الشيء، ولكن شروط اختبار الصدمة الحرارية أشد بكثير من اختبار دورة درجة الحرارة.
(4) اختبار الضغط المنخفض
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة المنتج على التكيف مع بيئات العمل منخفضة الضغط (مثل بيئات العمل المرتفعة). عندما ينخفض ضغط الهواء، تضعف قوة عزل الهواء أو المواد العازلة؛ سيحدث تفريغ الهالة، وزيادة فقدان العزل الكهربائي، والتأين بسهولة؛ سيؤدي الانخفاض في ضغط الهواء إلى تفاقم ظروف تبديد الحرارة وزيادة درجة حرارة المكونات. هذه العوامل سوف تتسبب في فقدان عينة الاختبار لوظائفها المحددة في ظل ظروف الضغط المنخفض، وفي بعض الأحيان تسبب ضررًا دائمًا.
شروط الاختبار: يتم وضع العينة المراد اختبارها في غرفة مغلقة، ويتم تطبيق الجهد المحدد، ويجب الحفاظ على درجة حرارة العينة في نطاق {{0}}.0 درجة من 20 دقيقة قبل يتم تقليل الضغط في الغرفة المغلقة حتى نهاية الاختبار. يتم تخفيض الحجرة المختومة من الضغط العادي إلى ضغط الهواء المحدد ومن ثم إعادتها إلى الضغط الطبيعي، وخلال هذه العملية يتم مراقبة ما إذا كانت عينة الاختبار يمكن أن تعمل بشكل طبيعي. يتراوح تردد الجهد المطبق على عينة اختبار الدائرة الدقيقة من DC إلى 20 ميجا هرتز. يعتبر حدوث تفريغ الهالة عند طرف الجهد بمثابة فشل. تتوافق قيمة الضغط المنخفض للاختبار مع الارتفاع وتنقسم إلى عدة مستويات. على سبيل المثال، قيمة ضغط الهواء على المستوى A لاختبار الضغط المنخفض للدائرة الدقيقة هي 58kPa، والارتفاع المقابل هو 4572m. قيمة ضغط الهواء على المستوى E هي 1.1kPa، والارتفاع المقابل هو 30480m، إلخ.
(5) اختبار مقاومة الرطوبة
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة الدوائر الدقيقة على مقاومة التحلل في ظل الظروف الرطبة والحارة من خلال تطبيق الإجهاد المتسارع. وهي مصممة للبيئات المناخية الاستوائية النموذجية. الآليات الرئيسية لتحلل الدوائر الدقيقة في الظروف الرطبة والحارة هي التآكل الناجم عن العمليات الكيميائية والعمليات الفيزيائية الناجمة عن غمر بخار الماء وتكثيفه وتجميده والذي يسبب نمو الشقوق الدقيقة. يفحص الاختبار أيضًا إمكانية حدوث التحليل الكهربائي أو تفاقم التحليل الكهربائي في المواد التي تشكل الدائرة الدقيقة في ظل الظروف الرطبة والحارة. سيؤدي التحليل الكهربائي إلى تغيير مقاومة المادة العازلة وإضعاف قدرتها على مقاومة انهيار العزل الكهربائي.
شروط الاختبار: هناك نوعان من اختبارات الفلاش الساخن، وهما اختبار الفلاش الساخن المتغير واختبار الفلاش الساخن الثابت. يتطلب اختبار الفلاش الساخن أن يتم اختبار العينة لتكون في نطاق رطوبة نسبية يتراوح من 90% إلى 100%. يستغرق الأمر فترة زمنية معينة (عادة 2.5 ساعة) لرفع درجة الحرارة من 25 درجة إلى 65 درجة والحفاظ عليها لأكثر من 3 ساعات؛ ثم مرة أخرى ضمن نطاق الرطوبة النسبية من 80% إلى 100%، استخدم فترة زمنية معينة (عادة 2.5 ساعة) لخفض درجة الحرارة من 6 درجة إلى 25 درجة. بعد دورة أخرى من هذا القبيل، قم بخفض درجة الحرارة عند أي رطوبة. إلى -10 درجة، والاحتفاظ بها لمدة تزيد عن 3 ساعات قبل العودة إلى الحالة التي تكون فيها درجة الحرارة 25 درجة والرطوبة النسبية تساوي أو تزيد عن 80%. يكمل هذا دورة تغيرات الدم إلى الهبات الساخنة، والتي تستغرق حوالي 24 ساعة.
بشكل عام، لاختبار مقاومة الرطوبة، يجب إجراء الدورة الكبيرة المذكورة أعلاه من الهبات الساخنة المتناوبة 10 مرات. أثناء الاختبار، يتم تطبيق جهد معين على العينة التي يتم اختبارها. يجب أن يكون حجم تبادل الهواء في الدقيقة في غرفة الاختبار أكبر من 5 أضعاف حجم غرفة الاختبار. يجب أن تكون العينة المراد اختبارها هي العينة التي خضعت لاختبار إحكام الرصاص غير المدمر.
(6) اختبار رش الملح
الغرض من الاختبار: استخدام طريقة سريعة لتقييم مقاومة التآكل للأجزاء المكشوفة من المكونات تحت رذاذ الملح والرطوبة والظروف الساخنة. إنه مصمم للبيئات المناخية الساحلية أو البحرية الاستوائية. سوف تؤدي المكونات ذات البنية السطحية الضعيفة إلى تآكل الأجزاء المكشوفة تحت رذاذ الملح والظروف الرطبة والحارة.
شروط الاختبار: يتطلب اختبار رش الملح أن تكون الأجزاء المكشوفة من عينة الاختبار في اتجاهات مختلفة تحت نفس الظروف المحددة من حيث درجة الحرارة والرطوبة ومعدل ترسيب الملح المستقبل. ويتم استيفاء هذا المطلب من خلال الحد الأدنى للمسافة بين العينات الموضوعة في غرفة الاختبار والزاوية التي توضع بها العينات.
درجة حرارة الاختبار: المتطلبات العامة هي (35+-3)'C، ومعدل ترسيب الملح خلال 24 ساعة هو 2X104mg/m2~5X104mg/m2. يتم تحديد معدل ترسب الملح والرطوبة من خلال درجة حرارة وتركيز المحلول الملحي الذي يولد رذاذ الملح وتدفق الهواء المتدفق من خلاله. يجب أن تكون نسبة الأكسجين والنيتروجين في تدفق الهواء هي نفس نسبة الهواء.
وقت الاختبار: مقسم عمومًا إلى 24 ساعة و48 ساعة و96 ساعة و240 ساعة.
(7) اختبار التشعيع
الغرض من الاختبار: تقييم قدرة عمل الدوائر الدقيقة في بيئة تشعيع الجسيمات عالية الطاقة. سيؤدي دخول الجزيئات عالية الطاقة إلى الدوائر الدقيقة إلى حدوث تغييرات في البنية المجهرية لإنتاج عيوب أو توليد شحنات أو تيارات إضافية. يؤدي هذا إلى تدهور معاملات الدائرة الدقيقة، أو القفل، أو انقلاب الدائرة، أو زيادة التيار مما يتسبب في الإرهاق والفشل. يمكن أن يؤدي التشعيع الذي يتجاوز حدًا معينًا إلى حدوث ضرر دائم للدوائر الدقيقة.
شروط الاختبار: تشمل اختبارات تشعيع الدوائر الدقيقة بشكل أساسي تشعيع النيوترونات وأشعة جاما. وينقسم كذلك إلى اختبار تشعيع الجرعة الإجمالية واختبار تشعيع معدل الجرعة. يختبر تشعيع معدل الجرعة جميع الدوائر الدقيقة لاختبار التشعيع على شكل نبضات. في الاختبار، يجب التحكم بشكل صارم في سلسلة الجرعة والجرعة الإجمالية للإشعاع استنادًا إلى دوائر دقيقة مختلفة وأغراض اختبار مختلفة. وبخلاف ذلك، سوف تتضرر العينة بسبب تجاوز الإشعاع للحد المسموح به أو لن يتم الحصول على قيمة العتبة المطلوبة. يجب أن تشتمل اختبارات الإشعاع على تدابير أمان لمنع إصابة الإنسان.
02. اختبار الحياة
يعد اختبار الحياة أحد أهم العناصر الأساسية في اختبار الموثوقية. فهو يضع المنتج تحت ظروف اختبار محددة لفحص تغيرات فشله (تلفه) مع مرور الوقت. من خلال اختبار الحياة، يمكننا فهم خصائص حياة المنتج، وأنماط الفشل، ومعدلات الفشل، ومتوسط العمر الافتراضي، وأنماط الفشل المختلفة التي قد تحدث أثناء اختبار الحياة. إذا تم دمجها مع تحليل الفشل، يمكن توضيح آليات الفشل الرئيسية التي تؤدي إلى فشل المنتج بشكل أكبر، والتي يمكن أن تكون بمثابة الأساس لتصميم الموثوقية، والتنبؤ بالموثوقية، وتحسين جودة المنتج الجديد، وتحديد الفحص المعقول والاختبار الروتيني (ضمان الدُفعة). شروط.
إذا كان من الممكن، من أجل تقصير وقت الاختبار، إجراء الاختبار عن طريق زيادة الضغط دون تغيير آلية الفشل، فهذا اختبار عمر متسارع. يمكن تقييم مستوى موثوقية المنتجات من خلال اختبارات الحياة، ويمكن تحسين مستوى موثوقية المنتجات الجديدة من خلال تعليقات الجودة.
الغرض من اختبار الحياة: تقييم جودة وموثوقية المنتج في ظل ظروف محددة وخلال وقت العمل بأكمله. ومن أجل جعل نتائج الاختبار ممثلة بشكل أفضل، يجب أن يكون عدد العينات التي تم اختبارها كافيا.
شروط الاختبار: ينقسم اختبار حياة الدائرة الدقيقة إلى اختبار حياة الحالة المستقرة واختبار الحياة المتقطعة واختبار الحياة المحاكى.
اختبار الحالة المستقرة للحياة هو اختبار يجب إجراؤه على الدوائر الدقيقة. أثناء الاختبار، يجب تزويد العينة قيد الاختبار بالطاقة المناسبة لإبقائها في حالة عمل عادية. درجة حرارة بيئة اختبار الحياة الثابتة القياسية العسكرية الوطنية هي 125 درجة مئوية والوقت هو 1000 ساعة. يمكن أن يؤدي الاختبار المتسارع إلى زيادة درجة الحرارة وتقصير الوقت.
تكون درجة حرارة علبة الدائرة الكهربائية الدقيقة بشكل عام أكبر من درجة الحرارة المحيطة. أثناء الاختبار، يمكن الحفاظ على درجة الحرارة المحيطة أقل من 125 درجة. يجب أن تعتمد درجة الحرارة المحيطة أو درجة حرارة الحالة الخاصة باختبار الحالة المستقرة للدائرة الدقيقة على أن تكون درجة حرارة تقاطع الدائرة الدقيقة مساوية لدرجة حرارة الوصلة المقدرة.
يتطلب اختبار الحياة المتقطعة قطع الدائرة الدقيقة قيد الاختبار عند تردد معين أو تطبيق جهد وإشارة متحيزة فجأة. شروط الاختبار الأخرى هي نفس اختبار الحالة المستقرة للحياة.
اختبار الحياة المحاكى هو اختبار مركب يحاكي بيئة تطبيق الدائرة. تشتمل الضغوط المجمعة على أربعة اختبارات إجهاد ميكانيكية ورطوبة وضغط منخفض: أربعة اختبارات إجهاد ميكانيكية ودرجة الحرارة والرطوبة والكهرباء، إلخ.
03.اختبار الفحص
اختبار الفحص هو اختبار غير مدمر يقوم بفحص المنتج بالكامل. والغرض من ذلك هو اختيار المنتجات ذات خصائص معينة أو استبعاد المنتجات التي تفشل مبكرًا، وذلك لتحسين موثوقية المنتج. أثناء عملية تصنيع المنتجات، وبسبب عيوب مادية أو عمليات خارجة عن السيطرة، يحدث ما يسمى بالعيوب أو الأعطال المبكرة في بعض المنتجات. إذا أمكن إزالة هذه العيوب أو الأعطال مبكرًا، فيمكن ضمان مستوى موثوقية المنتج في الاستخدام الفعلي.
خصائص اختبارات فحص الموثوقية:
1. هذا النوع من الاختبار ليس اختبارًا للعينات، ولكنه اختبار 100%؛
2. يمكن لهذا الاختبار تحسين مستوى الموثوقية الإجمالي للمنتجات المؤهلة، لكنه لا يمكنه تحسين الموثوقية المتأصلة للمنتج، أي أنه لا يمكنه زيادة عمر كل منتج؛
3. لا يمكن تقييم تأثير الفحص ببساطة من خلال معدل إزالة الفحص. قد يكون معدل الإزالة المرتفع ناتجًا عن عيوب خطيرة في التصميم والمكونات والعمليات وما إلى ذلك للمنتج نفسه، ولكنه قد يكون أيضًا بسبب ارتفاع شدة إجهاد الفحص.
قد يرجع انخفاض معدل الإزالة إلى وجود عيوب قليلة في المنتج، ولكنه قد يكون أيضًا بسبب شدة إجهاد الفحص وعدم كفاية وقت الاختبار. يتم تقييم جودة طريقة الفحص عادةً من خلال معدل إزالة الفحص Q وقيمة تأثير الفحص B: يجب أن تحتوي طريقة الفحص المعقولة على قيمة B كبيرة وقيمة Q معتدلة.
04اختبار الاستخدام الميداني
تم إجراء الاختبارات المختلفة المذكورة أعلاه من خلال محاكاة الظروف الميدانية. نظرًا للقيود المفروضة على ظروف المعدات، غالبًا ما يمكن لاختبارات المحاكاة أن تطبق ضغطًا واحدًا فقط على المنتج، وفي بعض الأحيان يمكن تطبيق الضغوط المزدوجة. وهذا يختلف تمامًا عن الظروف البيئية للاستخدام الفعلي، وبالتالي يفشل في الكشف عن جودة المنتج بشكل صادق وشامل. يختلف اختبار الاستخدام الميداني لأنه يتم إجراؤه في موقع الاستخدام، لذلك يمكن أن يعكس بشكل حقيقي موثوقية المنتج. البيانات التي تم الحصول عليها ذات قيمة عالية للتنبؤ بموثوقية المنتج والتصميم والضمان. تلعب اختبارات الاستخدام الميداني دورًا أكبر في صياغة خطط اختبار الوثوقية والتحقق من طرق اختبار الوثوقية وتقييم دقة الاختبار.
05 اختبار تحديد الهوية
اختبار التأهيل هو اختبار يتم إجراؤه لتقييم مستوى موثوقية المنتج. إنها خطة أخذ العينات تم تطويرها بناءً على نظرية أخذ العينات. يتم إجراء اختبارات التأهيل في ظل ظروف تضمن عدم قيام المنتجين برفض المنتجات التي تفي بمعايير الجودة.
تنقسم اختبارات تأهيل الموثوقية إلى فئتين: إحداهما هي اختبارات تأهيل موثوقية المنتج، والأخرى هي اختبارات تأهيل موثوقية العملية (بما في ذلك المواد).
يتم إجراء اختبارات تأهيل موثوقية المنتج بشكل عام عند الانتهاء من تصميم المنتج الجديد وإنتاجه. والغرض من ذلك هو تقييم ما إذا كانت مؤشرات المنتج تلبي متطلبات التصميم بشكل كامل وتقييم ما إذا كان المنتج يلبي متطلبات الموثوقية المحددة مسبقًا. يتوافق محتوى الاختبار بشكل عام مع فحص اتساق الجودة. يتم إجراء جميع المجموعات الأربع من الاختبارات A وB وC وD، كما أن المنتجات ذات متطلبات شدة مقاومة الإشعاع مطلوبة أيضًا للخضوع لاختبارات المجموعة E. اختبارات تأهيل الموثوقية مطلوبة أيضًا عندما تكون هناك تغييرات كبيرة في تصميم المنتج أو هيكله أو مواده أو عملياته.
يتم استخدام اختبار تأهيل موثوقية العملية (بما في ذلك المواد) لتقييم ما إذا كانت إمكانيات اختيار خط الإنتاج والتحكم في المواد والعمليات يمكن أن تضمن جودة وموثوقية المنتجات المصنعة، وما إذا كان يمكنها تلبية متطلبات مستوى معين من ضمان الجودة .
06.أخرى
(1) اختبار التسارع المستمر
الغرض من هذا الاختبار هو تقييم قدرة الدائرة على تحمل التسارع المستمر. يمكن أن يكشف عن الأعطال الناجمة عن انخفاض القوة الهيكلية للدوائر الدقيقة والعيوب الميكانيكية. مثل سقوط الرقاقة، ودائرة الرصاص الداخلية المفتوحة، وتشوه غلاف الأنبوب، وتسرب الهواء، وما إلى ذلك.
ظروف الاختبار: يتم تطبيق تسارع ثابت أكبر من 1 مم في اتجاه إزالة شريحة الدائرة الدقيقة واتجاه الضغط والاتجاه العمودي على هذا الاتجاه. يتراوح نطاق قيمة التسارع بشكل عام بين 49000m/s:-1225000m/sV5 000~125000z). أثناء الاختبار، يجب تثبيت غلاف الدائرة الدقيقة بشكل صارم على المسرع الثابت.
(2) اختبار التأثير الميكانيكي
الغرض من هذا الاختبار هو تقييم قدرة الدائرة الدقيقة على تحمل الصدمات الميكانيكية. وهذا يعني أنه يتم تقييم قدرة الدائرة الدقيقة على تحمل القوة المفاجئة. قد يتم الضغط على الدوائر الدقيقة فجأة أثناء التحميل والتفريغ والنقل والعمل في الموقع. على سبيل المثال، سوف تتعرض الدوائر الدقيقة لضغط ميكانيكي مفاجئ عند سقوطها أو اصطدامها. قد تتسبب هذه الضغوط في سقوط رقائق الدوائر الدقيقة، وفتح الأسلاك الداخلية، وتشوه أغطية الأنابيب، وتسرب الهواء، وغيرها من الأعطال.
شروط الاختبار: أثناء الاختبار، يجب تثبيت غلاف الدائرة الدقيقة بشكل صارم على قاعدة منضدة الاختبار، ويجب حماية الخيوط الخارجية. يتم تطبيق خمس نبضات صدمة ميكانيكية بموجة نصف جيبية على كل من اتجاه إخراج شريحة الدائرة الدقيقة، واتجاه الضغط، والاتجاه المتعامد مع هذا الاتجاه. يبلغ نطاق قيمة تسارع الذروة لنبضة التأثير عمومًا 4900m/s2~294 000m/s2 (500g~30000g). مدة النبضة هي 0.1 مللي ثانية -1.0 مللي ثانية، ولا يزيد التشوه المسموح به عن 20% من ذروة التسارع.
(3) اختبار الاهتزاز الميكانيكي
هناك أربعة أنواع رئيسية من اختبارات الاهتزاز، وهي اختبار اهتزاز تردد الاجتياح، واختبار إجهاد الاهتزاز، واختبار ضوضاء الاهتزاز، واختبار الاهتزاز العشوائي. والغرض من ذلك هو تقييم الصلابة الهيكلية واستقرار الخصائص الكهربائية للدوائر الدقيقة في ظل ظروف اهتزاز مختلفة.
يؤدي اختبار اهتزاز اكتساح التردد إلى اهتزاز الدائرة الدقيقة بسعة ثابتة، وتنقسم قيمة ذروة التسارع بشكل عام إلى ثلاثة مستويات: 196 م/ث: (20e)، 490 م/ث2 (50 جم) و686 م/ث2 (70 جم). يتغير تردد الاهتزاز بمرور الوقت في حدود 20 هرتز إلى 2000 هرتز. الوقت اللازم لانتقال تردد الاهتزاز من 20 هرتز إلى 2 000 هرتز والعودة إلى 20 هرتز لا يقل عن 4 مم، ويجب أن يتم ذلك خمس مرات في ثلاثة اتجاهات متعامدة بشكل متبادل (أحدها متعامد مع الشريحة) .
يتطلب اختبار إجهاد الاهتزاز أيضًا أن تهتز الدائرة الدقيقة بسعة ثابتة، ولكن تردد اهتزازها ثابت، يتراوح بشكل عام من عشرات إلى مئات هرتز، وتنقسم قمم التسارع عمومًا إلى 196 مللي ثانية (20 جم)، و490 م/ث2 (50 جم) و686 مللي ثانية ( 70 جرام) والعتاد الثالث. قم بإجراء ذلك مرة واحدة في كل اتجاه من الاتجاهات الثلاثة المتعامدة مع بعضها البعض (اتجاه واحد عمودي على الشريحة)، والوقت لكل مرة هو 32 ساعة تقريبًا.
إن شروط اختبار اختبار الاهتزاز العشوائي هي محاكاة الاهتزازات التي قد تحدث في مختلف البيئات الميدانية الحديثة. سعة الاهتزازات العشوائية لها توزيع غاوسي. العلاقة بين الكثافة الطيفية للتسارع والتردد محددة. نطاق التردد من العشرات إلى 2000 هرتز.
ظروف الاختبار الخاصة باختبار الاهتزاز والضوضاء هي في الأساس نفس ظروف اختبار الاهتزاز الشامل. عندما يتم جعل الدائرة الدقيقة تهتز بسعة ثابتة، فإن قيمة ذروة التسارع الخاصة بها لا تقل عمومًا عن 196 م / ث 2 (20 جم). يتغير تردد الاهتزاز لوغاريتميًا مع مرور الوقت في حدود 20 هرتز إلى 2000 هرتز. الوقت اللازم لانتقال تردد الاهتزاز من 20 هرتز إلى 2000 هرتز والعودة إلى 20 هرتز لا يقل عن 4 دقائق، ويجب أن يتم ذلك مرة واحدة في ثلاثة اتجاهات متعامدة بشكل متبادل (أحدها متعامد مع الشريحة).
لكن الدائرة الدقيقة يجب أن تطبق الجهد والتيار المحددين. قم بقياس ما إذا كان الحد الأقصى لجهد خرج الضوضاء عند مقاومة الحمل المحددة يتجاوز القيمة المحددة أثناء الاختبار.